فلومتر الکترومغناطیسی

اصل کار دبی سنج های الکترومغناطیسی

فلومترهای الکترومغناطیسی، که به سادگی به عنوان جریان سنج ماگ شناخته می شوند،

 یک جریان سنج حجمی است که به طور ایده آل برای کاربردهای فاضلاب و سایر کاربردهایی که افت فشار کم را تجربه می کنند 

و با هدایت مایع مناسب مورد نیاز است، استفاده می شود.

دستگاه فاقد قطعات متحرک است و نمی تواند با هیدروکربن ها و آب مقطر کار کند. نگهداری جریان سنج Mag نیز آسان است.

فلومترهای الکترومغناطیسی

اصل قلومتر الکترومغناطیسی بر اساس قانون فارادی

دبی سنج مغناطیسی بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی کار می کند. بر اساس این اصل، 

هنگامی که یک محیط رسانا از میدان مغناطیسی B عبور می کند، ولتاژ E ایجاد می شود که متناسب با سرعت v محیط، 

چگالی میدان مغناطیسی و طول هادی است.

در یک فلومتر مغناطیسی، جریانی به سیم پیچ های سیمی که در داخل یا خارج بدنه متر نصب شده اند اعمال می شود 

تا میدان مغناطیسی ایجاد کند. مایعی که از لوله عبور می کند به عنوان هادی عمل می کند و ولتاژی را القا می کند 

که متناسب با سرعت متوسط جریان است.

این ولتاژ توسط الکترودهای حسگر نصب شده در بدنه Magflow متر تشخیص داده می شود و به یک فرستنده ارسال می شود 

که دبی حجمی را بر اساس ابعاد لوله محاسبه می کند.

از نظر ریاضی، می‌توانیم قانون فارادی را بیان کنیم

E متناسب با V x B x L است

[E ولتاژ تولید شده در هادی، V سرعت رسانا، B قدرت میدان مغناطیسی و L طول هادی است].

بسیار مهم است که جریان مایعی که قرار است با استفاده از دبی سنج مغناطیسی اندازه گیری شود باید رسانای الکتریکی باشد. 

قانون فارادی نشان می دهد که ولتاژ سیگنال (E) به سرعت متوسط مایع (V)، طول هادی (D) و شدت میدان مغناطیسی (B) بستگی دارد.

 بنابراین میدان مغناطیسی در سطح مقطع لوله ایجاد می شود.

اساساً هنگامی که مایع رسانا از طریق میدان مغناطیسی جریان می یابد، ولتاژ القا می شود. 

برای اندازه گیری این ولتاژ تولید شده (که متناسب با سرعت جریان مایع است)،

 از دو الکترود فولادی ضد زنگ استفاده می شود که در مقابل یکدیگر نصب شده اند.

دو الکترود که در داخل فلومتر قرار می گیرند، سپس به یک مدار الکترونیکی پیشرفته متصل می شوند 

که توانایی پردازش سیگنال را دارد. سیگنال پردازش شده وارد ریزپردازنده می شود که جریان حجمی مایع را محاسبه می کند.

فرمول جریان سنج های الکترومغناطیسی:

دبی سنج های الکترومغناطیسی از قانون القای الکترومغناطیسی فارادی برای اندازه گیری جریان استفاده می کنند. 

قانون فارادی بیان می‌کند که هرگاه رسانایی به طول l با سرعت v عمود بر میدان مغناطیسی B حرکت کند، 

emf e در یک جهت متقابل عمود بر هم القا می‌شود.

e = بلوار … (eq1)

جایی که

B = چگالی شار مغناطیسی (Wb/m2)

l = طول هادی (m)

v = سرعت هادی (m/s)

نرخ جریان حجمی Q توسط

Q = (πd2/4) v … (eq2)

جایی که

d = قطر لوله

v = سرعت متوسط جریان (سرعت رسانا در این مورد)

از معادله (eq1)

v = e/Bl

Q = πd2e/4Bl

Q = Ke

که در آن K ثابت متر است.

بنابراین نرخ جریان حجمی با emf القایی متناسب است. در کاربردهای عملی، 

باید مقدار ثابت متر "K" را در فلومتر مغناطیسی وارد کنیم که در کاتالوگ/دستورالعمل فروشنده موجود است.

محدودیت های قلومتر های الکترومغناطیسی

(i) ماده مورد اندازه گیری باید رسانا باشد. بنابراین نمی توان از آن برای اندازه گیری دبی گازها و بخار،

 فرآورده های نفتی و مایعات مشابه با رسانایی بسیار پایین استفاده کرد.

(ii) برای اینکه متر نسبت به تغییرات مقاومت مایع حساس نباشد، 

مقاومت موثر مایع بین الکترودها نباید از 1% امپدانس مدار خارجی تجاوز کند.

(iii) این دستگاه بسیار گران قیمت است.

(IV) از آنجایی که متر همیشه میزان حجم را اندازه می گیرد، حجم هر ماده معلق در مایع لحاظ می شود.

(v) برای جلوگیری از هرگونه مشکل ناشی از هوای حباب شده، 

هنگامی که لوله جریان در یک خط لوله افقی نصب می شود، الکترودها باید روی قطر افقی قرار گیرند.

(vi) از آنجایی که بررسی صفر در نصب فقط با متوقف کردن جریان می‌تواند انجام شود، 

شیرهای جداکننده مورد نیاز هستند و همچنین ممکن است یک بای پس لازم باشد که

 جریان از طریق آن در خلال بررسی صفر هدایت شود.

(vii) در صورت نصب شیرهای تنظیم کننده در بالادست کنتور، لوله باید به طور کامل اجرا شود.

مزایای فلومتر الکترومغناطیسی

(i) انسداد جریان تقریباً صفر است و بنابراین می توان از این نوع مترها برای اندازه گیری تعلیق های سنگین 

از جمله گل، فاضلاب و خمیر چوب استفاده کرد.

ii) هیچ افت فشاری در این نوع دبی سنج ها به غیر از طول لوله مستقیمی که متر اشغال می کند وجود ندارد.

(iii) آنها خیلی تحت تأثیر اختلالات جریان بالادست نیستند.

(IV) آنها عملاً تحت تأثیر تغییرات چگالی، ویسکوزیته، فشار و دما نیستند.

(v) نیازهای برق می تواند کم باشد (15 یا 20 وات)، به ویژه در انواع DC پالسی.

(vi) این کنتورها می توانند به عنوان کنتورهای دو طرفه استفاده شوند.

(vii) مترها برای اکثر اسیدها، بازها، آب و محلول های آبی مناسب هستند 

زیرا مواد پوششی انتخاب شده نه تنها عایق های الکتریکی خوبی هستند بلکه در برابر خوردگی نیز مقاوم هستند.

(viii) مترها به طور گسترده برای خدمات دوغاب مورد استفاده قرار می گیرند نه تنها به این دلیل که انسداد کمتری دارند

 بلکه به این دلیل که برخی از آسترها مانند پلی اورتان، نئوپرن و لاستیک مقاومت سایشی یا فرسایشی خوبی دارند.

(ix) آنها قادر به مدیریت جریان های بسیار کم هستند.

معایب جریان سنج مغناطیسی

(i) این کنتورها را فقط می توان برای سیالاتی استفاده کرد که رسانایی الکتریکی معقولی دارند.

(ii) دقت فقط در محدوده ± 1٪ در محدوده نرخ جریان 5٪ است.

(iii) اندازه و هزینه سیم‌پیچ‌ها و مدارهای میدان به نسبت اندازه سوراخ لوله افزایش نمی‌یابد.

 در نتیجه مترهای اندازه کوچک حجیم و گران هستند.

کاربردهای جریان سنج مغناطیسی

این جریان سنج الکترومغناطیسی از نوع غیر نفوذی است، به طور کلی می تواند

 برای هر سیالی که دارای رسانایی الکتریکی معقول بالای 10 میکروزیمنس بر سانتی متر است استفاده شود.

سیالاتی مانند دوغاب آب شن و ماسه، پودر زغال سنگ، دوغاب، فاضلاب، خمیر چوب، مواد شیمیایی، 

آب غیر از آب مقطر در خطوط لوله بزرگ، سیالات داغ، سیالات با ویسکوز بالا به ویژه در صنایع غذایی، 

سیالات برودتی را می توان با جریان سنج الکترومغناطیسی اندازه گیری کرد. .

نحوه استفاده از جریان سنج مغناطیسی

فلومترهای مغناطیسی سرعت مایعات رسانا در لوله‌ها مانند آب، اسیدها، کاستیک و دوغاب را اندازه‌گیری می‌کنند

. فلومترهای مغناطیسی می توانند زمانی که رسانایی الکتریکی مایع بیشتر از تقریباً 5μS/cm باشد، به درستی اندازه گیری کنند. 

مراقب باشید زیرا استفاده از دبی سنج های مغناطیسی بر روی سیالات با رسانایی کم مانند آب دی یونیزه، 

آب تغذیه دیگ بخار یا هیدروکربن ها می تواند باعث خاموش شدن فلومتر و اندازه گیری دبی صفر شود.

این فلومتر جریان را مسدود نمی کند، بنابراین می توان آن را برای مایعات تمیز، بهداشتی، کثیف، خورنده و ساینده اعمال کرد. 

فلومترهای مغناطیسی را می توان برای جریان مایعاتی که رسانا هستند اعمال کرد، 

بنابراین هیدروکربن ها و گازها به ترتیب به دلیل ماهیت غیر رسانا و حالت گازی با این فناوری قابل اندازه گیری نیستند.

فلومترهای مغناطیسی نیاز چندانی به جریان مستقیم بالادست و پایین دست ندارند، 

بنابراین می توان آنها را در دوره های نسبتاً کوتاه متر نصب کرد. فلومترهای مغناطیسی 

معمولاً به 3-5 قطر جریان مستقیم بالادست و 0-3 قطر جریان مستقیم پایین دست نیاز دارند

 که از صفحه الکترودهای جریان سنج مغناطیسی اندازه گیری می شود.

کاربردهای مایعات کثیف در صنایع آب، فاضلاب، معدن، فرآوری مواد معدنی، برق، خمیر و کاغذ و صنایع شیمیایی یافت می شود. 

کاربردهای آب و فاضلاب شامل انتقال مایعات در شبکه برق بین مناطق آب / فاضلاب است.

فلومترهای مغناطیسی در تصفیه خانه های آب برای اندازه گیری فاضلاب تصفیه شده و تصفیه نشده، 

آب فرآیند، آب و مواد شیمیایی استفاده می شود. کاربردهای صنعت معدن و فرآیندهای معدنی 

شامل جریان آب فرآیند و دوغاب فرآیند و جریان های رسانه سنگین می باشد.

با توجه مناسب به مصالح ساختمانی، جریان مایعات بسیار خورنده (مانند اسید و سوزاننده)

 و دوغاب های ساینده را می توان اندازه گیری کرد. کاربردهای مایع خورنده 

معمولاً در فرآیندهای صنایع شیمیایی و در سیستم های خوراک شیمیایی مورد استفاده در بیشتر صنایع یافت می شود.

 کاربردهای دوغاب معمولاً در صنایع معدنی، فرآوری مواد معدنی، خمیر و کاغذ و صنایع فاضلاب یافت می شود.

فلومترهای مغناطیسی اغلب در جاهایی که مایع با استفاده از گرانش تغذیه می شود استفاده می شود. 

دقت کنید که جهت فلومتر به گونه ای باشد که فلومتر کاملاً با مایع پر شود. 

عدم اطمینان از پر شدن کامل فلومتر با مایع می تواند به طور قابل توجهی بر اندازه گیری جریان تأثیر بگذارد.

هنگام کار با فلومترهای مغناطیسی در سرویس خلاء، به ویژه مراقب باشید 

زیرا برخی از آسترهای فلومتر مغناطیسی ممکن است فرو بریزند و در سرویس خلاء به خط لوله مکیده شوند

 و به طور فاجعه باری به فلومتر آسیب برساند.

توجه داشته باشید که شرایط خلاء ممکن است در لوله‌هایی رخ دهد که ظاهراً در معرض سرویس خلاء نیستند،

 مانند لوله‌هایی که در آن گاز می‌تواند متراکم شود (اغلب در شرایط غیرعادی).

به طور مشابه، دمای بیش از حد در فلومترهای مغناطیسی (حتی برای مدت کوتاهی در شرایط غیرعادی) می تواند

 منجر به آسیب دائمی فلومتر شود.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

فلومتر آب

فلومتر آب

یک فلومتر آب برای اندازه گیری دبی آب (به عنوان مثال آب لوله کشی، آب فاضلاب) استفاده می شود. بدون قطعات متحرک مکانیکی یا بیرون زدگی به داخل لوله، این متر مزایای زیادی دارد، از جمله اینکه تحت تأثیر تلفات فشار قرار نمی گیرد و می تواند طیف وسیعی از دبی را اندازه گیری کند.

ما، توشیبا، مجموعه‌ای از فلومترها را ارائه می‌کنیم، مانند فلومترهایی که قادر به اندازه‌گیری سرعت جریان سیالات حاوی جامدات همراه با مایعات شفاف، بسیار مقاوم در برابر ازن، و چند منظوره با قابلیت ارتباط هستند.

نکات برجسته

بدون قطعات متحرک مکانیکی یا بیرون زدگی به داخل لوله، این فلومتر بسیار قابل اعتماد است و تحت تأثیر افت فشار قرار نمی گیرد.

در برابر نویز بسیار مقاوم است و قادر به دستیابی به خروجی پایدار حتی در هنگام اندازه گیری سرعت جریان سیالات حاوی مواد جامد است.

در مقایسه با سایر مترهای با بیرون زدگی (بر اساس بررسی ما در سال 2013) کمتر تحت تأثیر رانش (جریان ناهموار) در لوله قرار می گیرد.

این فلومتر ساخته شده با مواد مقاوم در برابر خوردگی برای اندازه گیری انواع سیالات طراحی شده است.

فلومتر آب با باتری

یک فلومتر آب با باتری می تواند با باتری های داخلی به مدت 9 سال کار کند. این متر برای اندازه گیری آب لوله کشی و رسیدن به دقتی برابر با فلومترهای الکترومغناطیسی معمولی مناسب است. به جای تکیه بر زیرساخت های برق، بدون منبع تغذیه خارجی کار می کند.

قطرهای موجود: 50 تا 350 میلی متر

نکات برجسته

بدون قطعات متحرک مکانیکی یا بیرون زدگی به داخل لوله، این فلومتر بسیار قابل اعتماد است و تحت تأثیر افت فشار قرار نمی گیرد.

در برابر نویز بسیار مقاوم است و قادر به دستیابی به خروجی پایدار حتی در هنگام اندازه گیری سرعت جریان سیالات حاوی مواد جامد است.

در مقایسه با سایر مترهای با بیرون زدگی (بر اساس بررسی ما در سال 2013) کمتر تحت تأثیر رانش (جریان ناهموار) در لوله قرار می گیرد.

قابلیت کارکرد با باتری به مدت 9 سال را دارد.

شبکه جهانی

ما با تخصص و تجربه غنی خود در توسعه زیرساخت های آب و فاضلاب در ژاپن، کسب و کار خود را در مقیاس جهانی انجام می دهیم.

ما در سراسر جهان فعالیت می کنیم و ظرفیت را برای ارائه بهترین راه حل برای رفع نیازهای مشتریان خود افزایش می دهیم.

ما در ایجاد جوامع زیست محیطی پیشرفته با زیرساخت های آب پایدار در پاسخ به الزامات منطقه ای، فرهنگی و زیست محیطی کمک می کنیم.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

انواع دبی سنج ها و کاربرد آنها

انواع دبی سنج ها و کاربرد آنها

فلومتر دستگاهی است که دبی سیال را اندازه گیری می کند. فلومترها ابزارهای اندازه گیری جریان هستند که برای اندازه گیری دبی خطی، غیرخطی، جرمی یا حجمی یک گاز یا مایع استفاده می شوند. فلومترها به عنوان فلو گیج یا ابزار اندازه گیری جریان نیز شناخته می شوند. اندازه گیری دقیق جریان گازها و مایعات برای کنترل بهتر و کیفیت فرآیندهای صنعتی مورد نیاز است.

این مقاله به طور خلاصه اطلاعات زیر را ارائه می دهد:

انواع فلومتر/ انواع فلومتر

اصل عملکرد هر نوع فلومتر

ویژگی های طراحی هر فلومتر

مزایا و معایب هر نوع فلومتر

انتخاب و کاربرد آن فلومترها

انواع فلومتر | انواع فلومتر

به طور کلی دو نوع دبی سنج به طور گسترده در صنایع استفاده می شود:

فلومترهای حجمی و

فلومترهای جرمی

فلومترهای حجمی

فلومترهای حجمی نام خود را به این دلیل گرفته اند که این فلومترها حجم سیال عبوری از یک مکان خاص را در یک دوره زمانی مشخص اندازه گیری می کنند. فلومترهای حجمی یک خروجی آنالوگ، دیجیتال یا پالس آنی از نرخ جریان حجمی مایع یا گاز را ارائه می دهند. انواع مختلفی از فلومترهای حجمی به شرح زیر موجود است

نوع سر دیفرانسیل

صفحات اوریفیس

متر ونتوری

آنوبار

نوع ناحیه دیفرانسیل (روتامتر)

دبی سنج های الکترومغناطیسی

فلومترهای التراسونیک

دبی سنج های توربین

فلومترهای گردابی

جابجایی سنج مثبت

فلومترهای جرمی

دبی سنج جرمی دبی جرمی سیالی را که در یک لوله در واحد زمان حرکت می کند اندازه گیری می کند. دو نوع فلومتر جرمی وجود دارد که در زیر به آنها اشاره شده است

فلومتر جرمی کوریولیس و

فلومترهای جرمی حرارتی

فلومترهای نوع سر دیفرانسیل

تفاوت فشار بین دو طرف بالادست و پایین دست یک محدودیت در یک جریان سیال محدود وجود دارد که مربوط به مجذور سرعت سیال است.

Q α √ ▲P

که در آن Q = سرعت جریان حجمی و ▲P = فشار دیفرانسیل بین شیرها

انواع صفحات اوریفیس (شکل 1)

صفحه سوراخ متحدالمرکز: بیشترین استفاده را دارد

صفحه دهانه Segmental & Eccentric: برای سیالات حاوی جامدات معلق استفاده می شود.

ضربه زدن برای صفحات اوریفیس:

شیرهای گوشه (< 1 اینچ)

شیرهای D و D/2 (2 تا 16 اینچ)

شیرهای فلنجی (> 16 اینچ)

 ویژگی های صفحات اوریفیس

فشار طراحی: بدون محدودیت محدود شده توسط فرستنده DP

دمای طراحی: بدون محدودیت محدود شده توسط فرستنده DP

اندازه ها: حداکثر اندازه اندازه لوله است

محدوده جریان: فقط با اندازه لوله محدود می شود.

سیالات / کاربردها: برودتی / گازها و مایعات تمیز / بخار (اشباع / فوق گرم)

MOC: بدون محدودیت (فولاد / مونل / نیکل / آلیاژ عجولانه)

دقت: از ± 0.25٪ تا ± 0 متغیر است. 5 درصد جریان واقعی دقت فرستنده DP از ± 0.1٪ تا ± 0 متغیر است. 3 درصد خطای مقیاس کامل.

بردپذیری 3:1 تا 5:1 است.

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 20/5 است

مزایای صفحات اوریفیس

به راحتی بین فلنج ها نصب می شود.

ساخت آن ساده و ارزان است.

بدون محدودیت در مصالح ساختمانی، اندازه خط و سرعت جریان

هزینه نسبتا مستقل از قطر لوله است زیرا هزینه DPT ثابت است.

بدون وقفه در فرآیند برای تبادل فرستنده DP.

معایب صفحات اوریفیس

افت فشار دائمی بالا و در نتیجه مصرف انرژی بالا برای غلبه بر افت فشار.

برای سیستم هایی با فشار استاتیکی پایین غیر عملی است.

محدوده اندازه گیری از حدود 3:1 تا 5:1 است.

دقت با نسبت بتا بالاتر از تقریبا 0.7 کاهش می یابد.

در معرض آسیب توسط چکش آب و اجسام خارجی.

متر ونتوری

یک لوله ونتوری (شکل 2) نرخ جریان را با منقبض کردن سیالات و اندازه گیری افت فشار تفاضلی اندازه گیری می کند. در مخروط بالادست ونتوری متر، سرعت افزایش یافته و فشار کاهش می یابد. افت فشار در مخروط بالادست برای اندازه گیری سرعت جریان از طریق دستگاه استفاده می شود. جزئیات بیشتر ونتوری متر در اینجا ارائه شده است

شکل 2: شکل ونتوری متر و فلومتر آنوبار را نشان می دهد

ویژگی های Venturimeters

فشار طراحی: بدون محدودیت محدود به درجه بندی فشار فرستنده/لوله DP.

دمای طراحی: بدون محدودیت محدود به درجه بندی فشار فرستنده/لوله DP

اندازه: 25 میلی متر تا 3000 میلی متر

سیالات / کاربردها: مایعات پاک / گازهای تمیز

کاربردهای محدود: مایعات کثیف / خورنده / چسبناک و گازهای کثیف

محدوده جریان: فقط با اندازه لوله و نسبت بتا محدود می شود.

MOC: بدون محدودیت (چدن / فولاد کربن / SS / مونل، تیتانیوم، تفلون، هاستلوی، برنز دریایی / آلیاژ شتابزده)

دقت: از ± 0.25٪ تا ± 0 متغیر است. 75 درصد جریان واقعی دقت فرستنده DP از ± 0.1٪ تا ± 0 متغیر است. 3 درصد خطای مقیاس کامل.

بردپذیری 3:1 تا 5:1 است.

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 20/5 است

مزایای ونتوریمترها

تلفات هد کمتر از صفحات روزنه ای که باعث کاهش هزینه های سرمایه ای برای پمپاژ Eqpt می شود. / صرفه جویی در هزینه های انرژی پمپ

بدون وقفه در فرآیند برای تبادل فرستنده DP.

می تواند برای دمای افراطی استفاده شود

کرایوژنیک یا دماهای بالا

معایب ونتوریمترها

بسیار گران است

بزرگتر و سنگین تر برای دست زدن.

فلومتر آنوبار

فلومتر Annubar دستگاهی برای اندازه گیری جریان سیال (مایع، بخار یا گاز) در یک خط لوله است. دبی با ایجاد فشار دیفرانسیل اندازه گیری می شود. طبق قضیه برنولی، این فشار دیفرانسیل متناسب با مجذور سرعت سیال در خط لوله است. فلومتر آنوبار این فشار تفاضلی را اندازه گیری می کند که سپس با استفاده از یک دستگاه ثانویه به دبی تبدیل می شود.

پروب به عنوان سنسور فشار در خط میانه نصب می شود.

با جریان، پروب هر دو فشار استاتیک و دینامیکی را از طریق دهانه های پروب ثبت می کند.

در محفظه منهای آنوبار، در سمت مقابل، فقط فشار استاتیک تأثیری دارد.

فشار دیفرانسیل مربوط به فشار دینامیکی در خط لوله است و قوطی جریان مستقیماً محاسبه می شود.

ویژگی های فلومتر Annubar

فشار طراحی: حداکثر 97 بار (38 درجه سانتیگراد) / 55 بار (370 درجه سانتیگراد)

دمای طراحی: تا 400 درجه سانتیگراد

اندازه: 50 میلی متر تا 3000 میلی متر

سیالات: مایعات تمیز، گازها و بخار

MOC: برنج / فولاد / فولاد ضد زنگ / Hastelloy

دقت: از 1% تا 2±% جریان واقعی متغیر است. دقت فرستنده DP از ± 0.1٪ تا ± 0 متغیر است. 3 درصد خطای مقیاس کامل.

بردپذیری 3:1 تا 5:1 است.

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 20/5 است

ویژگی های فلومتر Annubar

فشار طراحی: حداکثر 97 بار (38 درجه سانتیگراد) / 55 بار (370 درجه سانتیگراد)

دمای طراحی: تا 400 درجه سانتیگراد

اندازه: 50 میلی متر تا 3000 میلی متر

سیالات: مایعات تمیز، گازها و بخار

MOC: برنج / فولاد / فولاد ضد زنگ / Hastelloy

دقت: مزایای فلومترهای Annubar

سر منیفولد یکپارچه امکان نصب مستقیم فرستنده های DP را می دهد

هات تپ: درج/نصب بدون خاموش شدن سیستم

افت فشار بسیار کم

از %1± تا %2± جریان واقعی متغیر است. دقت فرستنده DP از ± 0.1٪ تا ± 0 متغیر است. 3 درصد خطای مقیاس کامل.

بردپذیری 3:1 تا 5:1 است.

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 20/5 است

معایب دبی سنج های Annubar.

برای کاربردهای ویسکوز و دوغاب مناسب نیست

فقط برای مایعات تمیز قابل استفاده است.

دبی سنج/روتامتر منطقه متغیر

فلومترهای منطقه متغیر یا روتامترها یکی از انواع فلومترهای رایج هستند که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. از یک لوله شیشه ای یا پلاستیکی عمودی تشکیل شده است. اندازه لوله از بالا به پایین متفاوت است. به همین دلیل نام خود را به عنوان فلومتر منطقه متغیر گرفت. در داخل لوله، یک شناور اندازه گیری با حرکت آزاد وجود دارد.

یک شناور متحرک آزاد در داخل یک لوله مخروطی عمودی متعادل می شود

هنگامی که سیال به سمت بالا جریان می یابد، شناور هنگامی که نیروهای دینامیکی وارد بر آن صفر باشد، ثابت می ماند.

نرخ جریان با موقعیت شناور نسبت به مقیاس مدرج نشان داده می شود.

شکل 3: فلومترهای منطقه متغیر

ویژگی های طراحی روتامترها

فشار طراحی: تا 350 PSIG (لوله شیشه ای) / 720 PSIG (لوله فلزی).

دمای طراحی: تا 400 درجه سانتیگراد (لوله شیشه ای) / 538 درجه سانتیگراد (لوله فلزی).

اندازه: تا 75 میلی متر

سیالات/ کاربردها: مایعات، گازها و بخارات تمیز

محدوده جریان: حداکثر 920 مکعب در ساعت برای مایعات و 2210 مکعب در ساعت برای گازها

MOC: شیشه بوروسیلیکات / برنج / فولاد / فولاد ضد زنگ / Hastelloy

دقت: از 1% تا 2±% جریان واقعی متغیر است.

برد پذیری 10:1 است

طول بالادست/ طول مستقیم پایین دست 10/5 است

مزایای روتامترها

خروجی ساده، قوی و خطی

نیازی به ضربه خارجی یا خطوط سرب ندارد.

افت فشار حداقل و نسبتاً ثابت است.

معایب روتامترها

فقط نصب عمودی

لوله های شیشه ای فشار و دما را محدود می کنند و در معرض شکستگی ناشی از شوک هیدرولیکی و حرارتی هستند

لوله های شیشه ای فرسایش یافته توسط مواد جامد حل نشده و نامناسب برای اندازه گیری محلول های قلیایی

متر لوله فلزی گران تر است.

ذرات خارجی می توانند در اطراف شناور جمع شوند و جریان را مسدود کنند

دبی سنج های مغناطیسی

بر اساس قانون القای مغناطیسی فارادی عمل کنید.

هنگامی که یک سیال رسانا در یک میدان مغناطیسی حرکت می کند، ولتاژی بین دو الکترود در زوایای قائم نسبت به سرعت سیال و جهت میدان ایجاد می شود.

لوله جریان دارای یک منطقه و شدت میدان ثابت است، بنابراین ولتاژ توسعه یافته به طور خطی با نرخ جریان حجمی متناسب است.

شکل 4: شکل فلومترهای مغناطیسی را نشان می دهد

ویژگی های طراحی فلومترهای مغناطیسی

فشار طراحی: 20 BARS تا 172 BARS

دمای طراحی: تا 120 درجه سانتیگراد با آستر تفلون / 180 درجه سانتیگراد با آستر سرامیکی

اندازه: 2.5 میلی متر تا 3000 میلی متر

مایعات: مایعات (تمیز / خورنده / کثیف / چسبناک / دوغاب)

محدوده سرعت: 0.1 تا 10 متر بر ثانیه

MOC: آستر: سرامیک / تفلون / لاستیک: الکترودها: پلاتین / hastelloy / SS

دقت: از ± 0.5٪ تا ± 1٪ جریان واقعی متغیر است.

بردپذیری 10:1 است

طول بالادست/ طول مستقیم پایین دست 10/5 است

مزایای فلومترهای مغناطیسی

نرخ جریان تحت تأثیر چگالی سیال، قوام، ویسکوزیته، آشفتگی، یا پیکربندی لوله‌کشی قرار نمی‌گیرد.

به دلیل عدم وجود قطعات متحرک/خطوط حسگر خارجی بسیار دقیق است

مقاوم در برابر خوردگی با استفاده از آستر تفلون و الکترودهای پلاتین

محدوده اندازه گیری جریان گسترده و بدون افت فشار

معایب جریان سنج های مغناطیسی

گران، نسبت به انواع دیگر فلومتر.

دمای سیالات اندازه گیری شده با درجه بندی مواد لاینر محدود می شود.

نمی توان برای اندازه گیری جریان گاز استفاده کرد

فلومترهای گردابی

یک انسداد در سرتاسر سوراخ لوله با زاویه قائم نسبت به جریان سیال قرار می گیرد.

همانطور که سیال جریان می یابد، گرداب ها از طرف های متناوب بدن می ریزند و این فرکانس ریزش مستقیماً با سرعت سیال متناسب است.

تشخیص گرداب ها با استفاده از تغییرات فشار در جریان گرداب.

سرعت ایجاد گرداب ها با سرعت جریان نسبت مستقیم دارد.

ویژگی های طراحی فلومترهای گردابی

فشار طراحی: 138 بار

دمای طراحی: -200 درجه C تا 400 درجه سانتیگراد

اندازه: 15 میلی متر تا 300 میلی متر

مایعات: گازها (تمیز/ کثیف) و مایعات تمیز

محدوده سرعت: 0.3 تا 10 متر بر ثانیه (مایعات) و 6 تا 80 متر بر ثانیه (گاز)

MOC: بیشتر در فولاد ضد زنگ، برخی از پلاستیک

دقت: از 0.5 ± تا 1 ± درصد جریان واقعی برای مایعات و 1 ± ٪ تا 1.5 ± برای گازها متغیر است.

بردپذیری 20:1 است

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 20/5 است

مزایای فلومترهای گردابی

حداقل تعمیر و نگهداری، بدون قطعات متحرک.

کالیبراسیون با استفاده از جریان سیال مورد نیاز نیست و تحت تأثیر ویسکوزیته، چگالی، فشار و دما در مشخصات عملیاتی قرار نمی گیرد.

خروجی دیجیتال یا آنالوگ

معایب فلومترهای گردابی

در جریان های کم، پالس ایجاد نمی شود و فلومتر می تواند پایین یا حتی صفر را بخواند.

عدد رینولدز باید بیشتر از 10000 باشد.

لرزش می تواند باعث خطا و عدم دقت شود.

نصب صحیح بسیار مهم است زیرا یک واشر بیرون زده یا مهره های جوش می تواند باعث ایجاد گردابه شود و منجر به عدم دقت شود.

برای فلومترهای صفحه روزنه ای لوله های بالادست باید طول های بلند و واضحی در نظر گرفته شود.

شکل 5: شکل نشان دهنده جریان سنج گرداب، فلومتر التراسونیک و فلومتر توربین

شکل 5: شکل نشان دهنده جریان سنج گرداب، فلومتر التراسونیک و فلومتر التراسونیک

یک جفت (یا جفت) مبدل که هر کدام فرستنده و گیرنده خاص خود را دارند، روی دیواره لوله قرار می گیرند، یکی (مجموعه) در بالادست و دیگری (مجموعه) در پایین دست.

زمان حرکت امواج صوتی از مبدل بالادست به مبدل پایین دست (td) کوتاهتر از زمانی است که برای حرکت همان امواج از پایین دست به بالادست (tu) لازم است.

هرچه اختلاف بیشتر باشد سرعت جریان بیشتر می شود.

فلومتر توربین

ویژگی های طراحی فلومتر التراسونیک

فشار طراحی: 207 بار (نوع درج) / نامحدود (بسته روی نوع)

دمای طراحی: -180 درجه C تا 260 درجه سانتیگراد

اندازه: 3 میلی متر تا 3000 میلی متر

سیالات: گازهای تمیز، مایعات تمیز/خورنده (با کم/بدون جامد/حباب)

محدوده سرعت: 0.3 تا 15 متر بر ثانیه

MOC: بیشتر در فولاد ضد زنگ / آلیاژ

دقت: +0.5% دبی برای نوع درج / + 1% تا 3% دبی برای گیره روی نوع

توانایی برد 10:1 تا 300:1 است

طول بالادست/ طول مستقیم پایین دست 10/5 است

اندازه گیری جریان دو طرفه

برای نوع درج، هات تپ در خطوط لوله تحت فشار امکان پذیر است

مزایای فلومتر التراسونیک

بدون مانع / قطعات متحرک در مسیر جریان

بدون افت فشار

هزینه نگهداری کم

مدل‌های چند مسیره دقت بالاتری برای محدوده وسیع‌تر عدد رینولدز دارند

می تواند در جریان سیال خورنده استفاده شود

مدل های قابل حمل برای تجزیه و تحلیل و تشخیص میدانی موجود است

معایب جریان سنج های اولتراسونیک

فقط مایعات و گازهای تمیز را می توان اندازه گیری کرد

هزینه راه اندازی اولیه بالاتر

دبی سنج های توربین

متشکل از یک روتور چند پره است که در زوایای قائم نسبت به جریان نصب شده و در جریان سیال روی یک یاتاقان آزاد کار معلق است.

قطر روتور کمی کمتر از قطر داخلی محفظه اندازه گیری جریان است.

سرعت چرخش روتور متناسب با دبی حجمی.

ویژگی های فلومترهای توربین

فشار طراحی: 1500 PSIG

دمای طراحی: 150 درجه سی

اندازه ها: 5 میلی متر تا 600 میلی متر (نوع سوراخ کامل) / > 75 میلی متر برای نوع درج

سیالات: مایعات/گازها و بخارات تمیز

محدوده سرعت: 0.3 تا 15 متر بر ثانیه

MOC: بیشتر در فولاد ضد زنگ/هستلو

دقت: +0.25٪ تا + 0.5٪ از دبی برای نوع تمام سوراخ / + 1٪ تا + 3٪ از دبی برای نوع درج

توانایی برد 10:1 است

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 15/5 است

اندازه گیری جریان دو طرفه

برای نوع درج، هات تپ در خطوط لوله تحت فشار امکان پذیر است

مزایای فلومتر توربین

بسیار دقیق. معمولاً برای اثبات سایر مترها استفاده می شود.

خروجی دیجیتال مجموع، دسته‌بندی یا ترکیب دیجیتالی مستقیم را بدون کاهش دقت فراهم می‌کند.

تمایل کمتری به خواندن بالا در جریان ضربانی نسبت به کنتورهای نوع هد یا ناحیه متغیر وجود دارد.

معایب فلومترهای توربین

در جریان های کثیف یا با مواد خورنده قابل استفاده نیست.

در معرض رسوب توسط مواد خارجی - الیاف، قطران و غیره.

یاتاقان ها در معرض سایش یا آسیب هستند. در صورت تعویض بلبرینگ، کالیبراسیون را تغییر دهید

ممکن است با سرعت زیاد (بیش از 150 درصد) یا شوک هیدرولیک آسیب ببیند.

افت فشار در جریان نامی متفاوت است و می تواند زیاد باشد.

فلومترهای جابجایی مثبت

این متر به طور مکرر مایع را در یک مقدار مشخص به دام می اندازد و سپس آن را خارج می کند.

مقدار مایعی که عبور کرده است بر اساس تعداد گیر افتاده است.

دبی حجمی را می توان از روی سرعت چرخش دستگاه مکانیکی محاسبه کرد.

ویژگی های فلومترهای جابجایی مثبت (PD).

فشار طراحی: 1500 PSIG (مایعات)/: 100 PSIG (گازها)

دمای طراحی: 293 درجه C (مایعات)/: -34 تا 60 درجه. C (گازها)

اندازه: 6 میلی متر تا 400 میلی متر

سیالات: مایعات / گازهای تمیز

محدوده جریان: 0 – 20000 GPM (مایعات)/: 0 – 3000 مکعب در ساعت (گاز)

MOC: بیشتر در آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، پلاستیک، hastelloy

دقت + 0.5٪ تا + 1٪ دبی است

توانایی برد 15:1 است

شکل 6: فلومترهای جابجایی مثبت و فلومترهای جرم حرارتی

مزایای فلومترهای PD

دقت خوب و توانایی برد بالا

می تواند در جریان مایع چسبناک استفاده شود

هزینه راه اندازی اولیه کم تا متوسط

نیازی به منبع تغذیه ندارد و در طیف گسترده ای از دستگاه های بازخوانی موجود است

معایب فلومترهای PD

به دلیل «قطعات متحرک» نیاز به تعمیر و نگهداری در فواصل زمانی مکرر است.

افت فشار زیاد به دلیل انسداد

برای دبی کم مناسب نیست

برای سیالات با مواد جامد معلق مناسب نیست

گاز (حباب) در مایع می تواند به طور قابل توجهی دقت را کاهش دهد

فلومتر جرمی حرارتی

با نظارت بر اثر خنک کننده جریان گاز هنگام عبور از روی مبدل گرم شده عمل می کند.

جریان گاز از روی دو مبدل PT100 RTD عبور می کند.

مبدل دما دمای واقعی فرآیند گاز را کنترل می کند، در حالی که مبدل خود گرم شده با تغییر جریان عبوری از آن در دمای دیفرانسیل ثابت نگه داشته می شود.

هر چه جریان جرمی که از روی مبدل گرم شده عبور می کند بیشتر باشد، جریان مورد نیاز برای ثابت نگه داشتن دمای دیفرانسیل بیشتر است.

بنابراین، جریان بخاری اندازه‌گیری شده، معیاری از نرخ جریان جرمی گاز است.

ویژگی های طراحی فلومترهای جرمی حرارتی

فشار طراحی: 1200 PSIG

دمای طراحی: 176 درجه سی

اندازه: 15 میلی متر تا 1000 میلی متر

سیالات: گازهای تمیز

محدوده جریان: 0 – 2500 SCFM

MOC: بیشتر در فولاد ضد زنگ / شیشه، تفلون، مونل

دقت 1% تا +2% دبی است

توانایی برد 10:1 تا 100:1 است

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 5/3 است

مزایای فلومتر جرمی حرارتی

نیازی به جبران دما یا فشار نیست

خروجی خطی (از آنجایی که اختلاف دما متناسب با جریان جرم است)

در صورتی که مواد مناسب مشخص شده باشد، می تواند بر روی جریان های فرآیند خورنده استفاده شود

ولتاژ DC یا خروجی های 4 تا 20 میلی آمپر dc موجود است

معایب فلومترهای جرمی حرارتی

فقط برای جریان گاز عملی است

در معرض مسدود شدن توسط ذرات خارجی یا رسوبات رسوب شده به دلیل سوراخ های کوچک در فلومتر

نیازهای برق در اندازه لوله های بزرگتر بیش از حد است

برای سرویس دهی باید از خط فرآیند خارج شود

کالیبراسیون میدان دقیق دشوار است

فلومتر جرمی کوریولیس

هنگامی که یک جرم متحرک تحت یک نوسان عمود بر جهت حرکت خود قرار می گیرد، نیروهای کوریولیس بسته به جریان جرم رخ می دهد.

هنگامی که لوله در نیمه اول یک چرخه به سمت بالا حرکت می کند، سیالی که به داخل متر می ریزد در برابر فشار دادن لوله به پایین مقاومت می کند.

در طرف مقابل، مایعی که از کنتور خارج می‌شود، در برابر کاهش حرکت عمودی آن با فشار دادن به لوله مقاومت می‌کند. این عمل باعث پیچ خوردن لوله می شود.

این حرکت پیچشی توسط یک پیک آپ حس می شود و به طور مستقیم با سرعت جریان جرمی مرتبط است

ویژگی های فلومتر جرمی کوریولیس

فشار طراحی: 345 بار

دمای طراحی: 200 تا 426 درجه سی

اندازه: 1.5 میلی متر تا 150 میلی متر

سیالات/ کاربردها: مایعات (تمیز/ کثیف/ چسبناک/ دوغاب) گازهای تمیز/مایع

محدوده جریان: 0 تا 25000 پوند در متر

MOC: بیشتر در فولاد ضد زنگ، هاستلوی/تیتانیوم

دقت + 0.15٪ تا + 0.5٪ دبی است

توانایی برد 20:1 است

اندازه گیری جریان دو طرفه

شکل 7: فلومتر جرمی کوریولیس

مزایای فلومترهای جرمی کوریولیس

قادر به اندازه گیری سیالات دشوار است

مستقل از تغییرات چگالی، مشخصات جریان و آشفتگی جریان. بنابراین نیازی به طول مستقیم نیست.

هیچ تعمیر و نگهداری معمولی مورد نیاز نیست زیرا هیچ قطعه متحرکی وجود ندارد

دقت بالا

معایب فلومترهای جرمی کوریولیس

برای لوله های بزرگ در دسترس نیست (فقط تا 150 میلی متر)

سرعت جریان بالا برای تشخیص مورد نیاز است که منجر به افت فشار بالا می شود

گران بودن نسبت به سایر فلومترها

مشکل در اندازه گیری گازهای کم فشار.

کاربرد فلومترها / انتخاب فلومتر

مایعات/گازهای تمیز

روزنه ها

ونتوری

آنوبار

منطقه متغیر

مغناطیسی (فقط مایعات)

اولتراسونیک

گرداب

فلومترهای جرمی کوریولیس

فلومتر جرم حرارتی (فقط گازها)

PD متر

مایعات کثیف

مناسب ترین: دبی سنج های جرمی مغناطیسی/کوریولیس

کاربردهای محدود: متر ونتوری

گازهای کثیف

مناسب ترین: گرداب متر

کاربردهای محدود: متر ونتوری / فلومتر جرم حرارتی / فلومتر منطقه متغیر

مایعات خورنده: جریان سنج مغناطیسی / جریان سنج التراسونیک

مایعات غیر نیوتنی: فلومترهای جرمی کوریولیس

مایعات چسبناک: کوریولیس / مغناطیسی / جابجایی سنج مثبت

دوغاب های ساینده: فلومترهای مغناطیسی/جریان سنج جرمی کوریولیس

دوغاب های فیبروس: فلومترهای مغناطیسی/جریان سنج جرمی کوریولیس (کاربردهای محدود)

بخار اشباع شده

مناسب ترین: دبی سنج های Orifice DP/Vortex

کاربردهای محدود: متر ونتوری / متر مساحت متغیر

بخار فوق العاده گرم

مناسب ترین: Orifice DP متر

کاربردهای محدود: متر ونتوری

کاربردهای برودتی: ونتوری متر/صفحات اوریفیس

پارامترهای موثر بر انتخاب فلومتر

عوامل مختلفی بر انتخاب فلومتر برای یک فرآیند صنعتی خاص تأثیر می گذارد. برخی از آن عوامل عبارتند از:

فاز سیال و خصوصیات؛ به عنوان مثال، گاز، مایع، بخار

شرایط جریان و محدوده جریان؛ به عنوان مثال مایع تمیز، کثیف، ساینده یا چسبناک.

پارامترهای طراحی فرآیند؛ به عنوان مثال، فشار، محدوده دما، چگالی، ویسکوزیته و غیره.

اندازه لوله، مواد، درجه فشار فلنج و غیره

دقت مورد نظر

مواد ساخت و ساز (سیال خورنده یا غیر خورنده).

حداکثر و حداقل محدوده اندازه گیری و نرخ های پایین آمدن.

تکرارپذیری و مقرون به صرفه بودن

ملاحظات زیست محیطی، در صورت وجود.

الزامات نظارتی و صدور گواهینامه

محل قرارگیری فلومتر در سیستم لوله کشی.

اندازه گیری در واحد جرمی یا حجمی

نصب فلومتر

اندازه گیری جریان با استفاده از فلومترها یک فعالیت ضروری برای هر صنعتی است. بنابراین، باید داده های قابل اعتماد و دقیق ارائه کند. دقت و تکرارپذیری داده های اندازه گیری شده تا حد زیادی به نصب صحیح فلومتر بستگی دارد. برخی از مراحل حیاتی که باید در هنگام نصب فلومتر دنبال شود در زیر ذکر شده است:

باید در محل مناسب نصب شود.

در جاهایی که ارتعاش یا میدان مغناطیسی وجود دارد نباید نصب شود.

جهت جریان باید قبل از نصب مشخص باشد.

فلومترها باید بر روی یک لوله مستقیم نصب شوند.

برخی از فلومترها ممکن است به طولهای مستقیم در بالادست و پایین دست فلومتر نیاز داشته باشند. برای نتایج دقیق باید حفظ شود.

برای کاربردهای جریان مایع، جریان رو به پایین باید اجتناب شود.

اطمینان حاصل کنید که فلومتر کاملاً با مایع پر شده است.

از بخار یا هوا در خطوط مایع و قطرات مایع در خطوط گاز باید اجتناب شود.

نصب فیلتر در بالادست فلومتر برای حذف مواد جامد ترجیح داده می شود.

در صورت نیاز به تعمیر، یک خط عبور باید ارائه شود.

 برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731