شیر پروانه ای دریچه ای است که جریان سیال را جدا یا تنظیم می کند. مکانیسم بسته شدن دیسکی است که می چرخد
اصل عملیات
عملکرد مشابه شیر توپی است که امکان خاموش شدن سریع را فراهم می کند. شیرهای پروانه ای معمولاً مورد پسند قرار می گیرند زیرا قیمت کمتری نسبت به سایر طرح های شیر دارند و وزن سبک تری دارند بنابراین به پشتیبانی کمتری نیاز دارند. دیسک در مرکز لوله قرار گرفته است. یک میله از دیسک به یک اکچویتور برقی در خارج از شیر عبور می کند. چرخاندن اکچویتور برقی دیسک را موازی یا عمود بر جریان میچرخاند. برخلاف شیر توپی، دیسک همیشه در جریان وجود دارد، بنابراین باعث افت فشار می شود، حتی زمانی که باز است.
شیر پروانه ای از خانواده ای از شیرها به نام شیرهای یک چهارم چرخشی است. در حین کار، هنگامی که دیسک یک چهارم دور چرخانده شود، شیر کاملا باز یا بسته است. "پروانه" یک دیسک فلزی است که روی میله ای نصب شده است. هنگامی که دریچه بسته می شود، دیسک چرخانده می شود تا مسیر عبور را کاملا مسدود کند. هنگامی که دریچه کاملاً باز است، دیسک یک چهارم دور چرخانده می شود تا اجازه عبور تقریباً نامحدود سیال را بدهد. همچنین ممکن است دریچه به صورت تدریجی برای جریان دریچه گاز باز شود.
انواع مختلفی از شیرهای پروانه ای وجود دارد که هر کدام برای فشارهای مختلف و کاربردهای متفاوت سازگار هستند. شیر پروانهای با افست صفر که از انعطافپذیری لاستیک استفاده میکند، کمترین میزان فشار را دارد. دریچه پروانه ای دوگانه افست با کارایی بالا، که در سیستم های با فشار کمی بیشتر استفاده می شود، از خط مرکزی صندلی دیسک و آب بندی بدنه (افست یک) و خط مرکزی سوراخ (افست دو) جدا می شود. این یک عمل بادامک در حین کار ایجاد می کند تا صندلی را از آب بند خارج کند و در نتیجه اصطکاک کمتری نسبت به طراحی افست صفر ایجاد می کند و تمایل آن به سایش را کاهش می دهد. بهترین شیر برای سیستم های فشار بالا، شیر پروانه ای سه گانه است. در این سوپاپ، محور تماس صندلی دیسک آفست است که عملاً تماس لغزشی بین دیسک و نشیمنگاه را از بین میبرد. در مورد شیرهای افست سه گانه، نشیمنگاه از فلز ساخته شده است به طوری که می توان آن را به گونه ای ماشین کاری کرد که در هنگام تماس با دیسک، حباب بسته شود
انواع
شیرهای پروانه ای متحدالمرکز - این نوع شیر دارای نشیمنگاه لاستیکی ارتجاعی با دیسک فلزی است.
شیرهای پروانه ای دوگانه غیرعادی (شیرهای پروانه ای با کارایی بالا یا شیرهای پروانه ای دو افست) - انواع مختلفی از مواد برای نشیمنگاه و دیسک استفاده می شود.
شیرهای پروانهای سهگانه غیرعادی (شیرهای پروانهای با افست سهگانه) - صندلیها یا روکش یا طراحی صندلی فلزی جامد هستند.
شیر پروانه ای به سبک ویفر
شیر پروانه ای به سبک ویفر برای حفظ آب بندی در برابر اختلاف فشار دو جهته برای جلوگیری از هرگونه جریان برگشتی در سیستم های طراحی شده برای جریان یک طرفه طراحی شده است. این کار را با یک مهر و موم محکم انجام می دهد. به عنوان مثال، واشر، اورینگ، ماشینکاری دقیق، و یک صفحه صاف دریچه در دو طرف بالادست و پایین دست شیر.
شیر پروانه ای به سبک لوگ
شیرهای لاگ دارای درج های رزوه ای در دو طرف بدنه شیر هستند. این به آنها اجازه می دهد تا با استفاده از دو مجموعه پیچ و بدون مهره در یک سیستم نصب شوند. این شیر بین دو فلنج با استفاده از یک مجموعه پیچ جداگانه برای هر فلنج نصب می شود. این تنظیم اجازه می دهد تا هر دو طرف سیستم لوله کشی بدون ایجاد مزاحمت برای طرف دیگر قطع شود.
یک شیر پروانه ای به سبک لوگ که در خدمات بن بست استفاده می شود معمولاً دارای درجه فشار کاهش یافته است. به عنوان مثال، یک شیر پروانه ای به سبک لوگ که بین دو فلنج نصب شده است دارای درجه فشار 1000 کیلو پاسکال (150 psi) است. همان شیر نصب شده با یک فلنج، در سرویس بن بست، دارای امتیاز 520 کیلو پاسکال (75 psi) است. دریچه های پرتاب شده در برابر مواد شیمیایی و حلال ها بسیار مقاوم هستند و می توانند تا دمای 200 درجه سانتیگراد را تحمل کنند که آن را به یک راه حل همه کاره تبدیل می کند.
شیر دوار
شیرهای دوار مشتق از شیرهای پروانه ای عمومی هستند و عمدتاً در صنایع فرآوری پودر استفاده می شوند. پروانه به جای صاف بودن، مجهز به جیب است. هنگامی که بسته می شود، دقیقا مانند یک شیر پروانه ای عمل می کند و محکم است. اما هنگامی که در چرخش است، جیب ها اجازه می دهند مقدار مشخصی از مواد جامد را رها کنند، [1] که باعث می شود دریچه برای دوز کردن محصول فله توسط گرانش مناسب باشد. چنین دریچه هایی معمولاً اندازه کوچکی دارند (کمتر از 300 میلی متر)، به صورت پنوماتیک فعال می شوند و 180 درجه به جلو و عقب می چرخند.
استفاده در صنعت
در صنایع دارویی، شیمیایی و غذایی، از شیر پروانه ای برای قطع جریان محصول (جامد، مایع، گاز) در فرآیند استفاده می شود.[2] شیرهای مورد استفاده در این صنایع معمولاً بر اساس دستورالعمل های cGMP (روش تولید خوب فعلی) تولید می شوند. دریچه های پروانه ای به دلیل هزینه کمتر و سهولت نصب به طور کلی در بسیاری از صنایع، به ویژه نفت، جایگزین شیرهای توپی شدند، اما خطوط لوله حاوی شیرهای پروانه ای را نمی توان برای تمیز کردن "خوک" کرد.
تاریخ
شیر پروانه ای از اواخر قرن 18 مورد استفاده قرار گرفت. جیمز وات در نمونه های اولیه موتور بخار خود از شیر پروانه ای استفاده کرد. با پیشرفت در تولید مواد و فناوری، شیرهای پروانه ای را می توان کوچکتر کرد و در برابر دماهای شدیدتر مقاومت کرد. پس از جنگ جهانی دوم، لاستیک های مصنوعی در اعضای مهر و موم استفاده شد، که اجازه می دهد دریچه پروانه ای در بسیاری از صنایع استفاده شود.[3] در سال 1969 جیمز ای. همفیل پیشرفتی در شیر پروانه ای به ثبت رساند که گشتاور هیدرودینامیکی مورد نیاز برای تغییر خروجی دریچه را کاهش داد.[4]
برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:
86031739-86047201-09128446731