انگل ولو

انگل ولو یا شیر زاویه ای چیست؟

یکی از انواع شیرآلات انگل ولو  است که به آن انگل ولو پنوماتیک هم گفته می شود. که دارای یک شیر پیستونی زاویه ای هست که با عملگر پنوماتیک مونتاژ می شود.

شیر زاویه ای معمولا در مواردی که سیال حاوی جرم خارجی و کثیف باشد هم به خوبی عمل میکند و به خوبی جریان زیادی از سیال را از خود عبور میدهد و درمحیط های انفجاری نیز به خاطر ماهیت اکچوئیتور یا عملگر پنوماتیک خود نیز کارائی دارند .

ساخت و طراحی

آنها ساختاری مقاوم شبیه شیر های گلوب را دارند ، اما از دریچه نشیمن پیستونی با فنر بسته استفاده می کنند. بدنه به طور معمول در یک قطعه  ریخته گری می شود. یک پلاگ به انتهای پیستون متصل است که روی سیت های PTFE نشسته است. پیستون برای عقب کشیدن بیشتر از سیت طراحی شده است ، حداکثر سرعت جریان را فراهم می کند. آنها ممکن است به طور معمول بسته (NC) ، به طور معمول باز (NO) یا دبل کنند. اکچویتور پیستونی دارای پورت های رزوه ای یا پورت های NAMUR است که امکان نصب مستقیم شیرهای برقی به سبک NAMUR را فراهم می کند.

انگل ولو استیل

غالباً می توان سر اکچویتور را ۳۶۰ درجه چرخاند تا موقعیت هوا و خطوط الکتریکی در مکانهای تنگ قرار نگیرند. بدنه شیر به طور کلی از استیل یا برنج ساخته شده است. انواع اتصال شامل رزوه ، فلنجی یا جوشی داده شده است.

اصول عملکرد

ولوهای نشیمنگاه زاویه ای به صورت پنوماتیکی عمل می کنند به طوری که فشار هوا برای کنترل عملگر پیستون که plug ولو را از نشیمنگاه آن دور می کند  استفاده قرار می گیرد.

ولوهایی که به طور طبیعی بسته اند یا ولوهای NC معمولا ولو را در شرایط بدون فشار می بندند و برای بازگشت ولو به حالت استراحت از یک فنر استفاده می کنند.

ولوهای NO ولوهایی هستند که همیشه باز می باشند مگر اینکه فشار هوا برای بستن آن عمل کند.

اگر فنر روی قسمت مخالف عملگر پیستون قرار داده شود ، یک ولو NO به دست می آید.

ولوهای با عملگر دوگانه می توانند برای کنترل جریان در دو جهت مورد استفاده قرار گیرند.

این ولوها هیچ فنری ندارند و برای تعیین موقعیت ولو به میزان هوای موجود بستگی دارند.

این پیکربندی ها بر میزان فشار ولو تاثیر می گذارند.

جریان بالا و پایین ولو ( که باعث باز شدن ولو می شود) اثر “چکش آب” را کاهش می دهد اما حداکثر فشار ولو را به طور معمول تا 50 % کاهش می دهد.

با این حال اتصال یک فنر برگشتی قوی به افزایش فشار کاری کمک می کند اما یک اکچویتور قوی تر برای غلبه بر این افزایش نیروی فنر مورد نیاز خواد بود.

با جریان در سرتاسر نشیمنگاه ( کا باعث بسته شدن ولو می شود) ، فشار کاری کامل به دست می آید و اثر “چکش آب” با محدود کردن جریان هوای فشرده می تواند کاهش داده شود.

انواع انگل ولو پنوماتیک از نظر اتصال

انگل ولو پنوماتیک رزوه ای

انگل ولوپنوماتیک فلنجی

انواع انگل ولو پنوماتیک از نظر متریال

* انگل ولوپنوماتیک استیل

* انگل ولو پنوماتیک برنزی

انگل ولو فولادی

.

اکچویتور نوجیکس

اکچویتور نوجیکس چیست؟

اکچویتور نوجیکس  برای مونتاژ روی شیرآلات صنعتی در سه مدل اکچویتور پنوماتیک نوجیکس و اکچویتور برقی نوجیکس و اکچیتور بادی و برقی نوجیکس تولید می شود، اکچویتور نوجیکس ساخت کشور کره جنوبی و چین می باشند برای قطع و وصل و کنترل سیال به روش اتوماتیک مونتاژ می شوند.

برای خریداین محصول با این شماره ها تماس بگیرید09128446731-02186031739-02186047201

انواع اکچویتور نوجیکس

اکچویتور نوجیکس  در سه مدل پنوماتیک و برقی و بادی برقی مونتاژ می شود .
اکچویتور پنوماتیک نوجیکس
اکچویتور پنوماتیک نوجیکس با طراحی دقیق و آسان رک با پینیون و پیستون دوبل با تامین هوای فشرده خشک می توان با رفت و برگشت پیستون با سرعت و دقت بالا انجام شود.این پیستون ها با فنر هایی رفت برگشت نیروی پنوماتیک را به نیروی مکانیکی تبدیل کرده و با انتقال این نیرو به شافت شیرآلات صنعتی به راحتی دیسک شیر را باز و بسته می کند.
برای چرخاندن مجرابند شیرآلات صنعتی با توجه به سایز و فشار سیال به یک نیرو بیشتر از نیروی فشار سیال نیاز هست که بتوان با چرخش شافت مجرابند را با سرعت تغییر جهت داد. سایز عملگر پنوماتیک نوجیکس از برای سایز ۱/۲ اینچ تا ۴۸ اینچ با نیروی مناسب بر حسب نیوتون می توان استفاده کرد.
هرچه سایز شیرآلات صنعتی و فشار بیشتر باشد در عملگر پنوماتیک بادی نوجیکس از پیستون های بزرگ تر و فنر های با ضریب برگشت و استحکام بالاتری استفاده می شود.همیشه برای عملگر از هوای فشرده تمیز استفاده شود و برای اطمینان از خشک بودن و هوا و تمیز بودن روی خط از واحد مراقبت استفاده کنید.

                        

اکچویتور پنوماتیک  انرژی هوای فشرده را به حرکت دورانی و یا خطی تبدیل می کند. بدین ترتیب با نصب این اکچویتورها بر روی شیر هایی که به صورت دستی عمل می کنند و با داشتن منبع تولید هوای فشرده می توان این شیرها را توسط انرژی باد کنترل کرد.

همچنین میتوان با نصیب شیر برقی نامور بر روی اکچویتور بادی، این اکچویتورها و در نهایت شیرها را به صورت برقی کنترل کرد. در صورت داشتن منبع تولید هوای فشرده انتخاب اکچویتورهای پنوماتیک نسبت به اکچویتورهای برقی  مقرون به صرفه تراست.

این اکچویتورها  به دو صورت فنر برگشت دار و بدون فنر برگشت

این اکچویتورها بر اساس گشتاور تولیدی تقسیم بندی می شوند. برای انتخاب اکچیتور باید سایز شیری و همچنین فشار سیال درون خط مد نظر باشند. در صورت نصب شیر برقی نامور این عملگرها برقی میشوند و در صورت نصب پوزیشنر نیز بر روی آنها با استفاده از سیگنال انالوگ میتوان شیر را به صورت درصدی کنترل کرد. به این شیرها، شیر بادی نیز اطلاق میشود.

- طراحی اکچویتور پنوماتیک بادی نوجیکس با رک و پینیون و پیستون دوبل در یک ساختار متقارن باعث حرکت دقیق، سریع و نرم آن شده و تغییرات ساده در موقعیت پیستون سبب ایجاد نیروی خروجی بزرگ در شافت اکچویتور پنوماتیک بادی می‌گردد.

- بلوک سیلندر اکچویتور پنوماتیک بادی نوجیکس از آلومینیوم اکسترود شده با کیفیت بالا بوده که بوسیله ماشینکاری دقیق، سوراخ‌ها تعبیه شده و سطح خارجی آن در شرایط خاص سختکاری و دارای پوشش تفلون می‌باشد و همین عامل سبب عمر کاری بالا و ضریب اصطکاک پایین اکچویتور نوجیکس شده است.

- تمامی مدل‌های اکچویتور پنوماتیک نوجیکس دارای طراحی یکپارچه هستند بطوریکه اکچویتور پنوماتیک عملکرد دوطرفه و اکچویتور پنوماتیک برگشت فنر دارای یک نوع سیلندر و محفظه می‌باشند و براحتی قابلیت نصب فنر و یا برداشتن فنر و تبدیل به مدل دوطرفه را دارا می‌باشند.

- اتصالات اکچویتور پنوماتیک بادی نوجیکس از جنس استنلس استیل با مقاومت در برابر خوردگی است.

- قسمت‌های داخلی اکچویتور پنوماتیک بادی نوجیکس مثل محفظه بیرونی رک، بیرینگ شافت خروجی و … برای جلوگیری از اصطکاک ناشی از تماس فلز با فلز با روغن روانکاری شده‌.

-اکچیتورپتوماتیک نوجیکس قابلیت اتصال تمامی متعلقات نظیر شیر برقی نامور جعبه سوئیچ محدود‌کننده، الکتریک پوزیشنر  را دارد.

- اجزای اتصال اکچویتور پنوماتیک بادی نوجیکس با برخورداری از آخرین استاندارد جهانی قابل تعویض و کارآمد می‌باشند.

پارامترهای تعیین کننده جهت سفارش اکچویتور پنوماتیک نوجیکس:

جهت خرید اکچیتورپنوماتیک بایدموارد ذیل را مد نظر قرار داد:

۱- قدرت گشتاور مورد نیاز

۲-سایز شیری که بر روی آن اکچویتور برقی باید سوار شود

۳-نوع شیری که بر روی آن اکچویتور برقی باید سوار شود(توپی-پروانه ای…)

۴-single or double acting

۵-وجود شیر برقی نامور

رگلاتور چیست ؟

رگلاتور چیست ؟

رگلاتور برای تنظیم یا حفظ فشار مایع در یک کانال تأمین با طیف وسیعی از مقادیر فشار استفاده می شود.

رگلاتور از شیر اصلی و یک پیلوت تشکیل شده است. شیر اصلی جریان را از طریق خط لوله اصلی کنترل می کند و پیلوت با توجه به جریان سیال در طول خط لوله، کار شیر اصلی را کنترل می کند.

جریان سیال وارد شده به شیر از طریق ورودی به عنوان بالادست شناخته می شود و از شیر از طریق فشار پایین خارج می شود.

تا زمانی که جریان پایین در شرایط تقاضای جریان نباشد، رگلاتور بسته می شود و پیلوت نیز بسته می ماند.

هنگامی که تقاضای جریان در فشار خروجی وجود دارد، زیر فشار تنظیم شده می رسد و پیلوت شروع به باز شدن می کند.

رهاسازی آب از محفظه دیافراگم باعث می شود شیر اصلی باز شود و مایعات از طریق شیر اصلی شروع به گردش می کنند.

سیت پیلوت تا زمانی که فشار جریان پایین باشد، باز است. شیرپیلوت هنگامی که فشار جریان پائین با فشار تنظیم شده مطابقت داشته باشد بسته می شود.

وقتی فشار جریان پایین می آید، سیت پیلوت بسته می شود و مایعات درون قسمت بالای دیافراگم پر می شوند تا شیر بسته شود. به سادگی پیلوت، شیر اصلی را برای باز کردن یا بستن کنترل می کند.

قبل از پیلوت و ورودی دیافراگم از شیر سوزنی به منظور حفظ عملکرد بهینه استفاده می شود.

رگولاتور ها دو تا مزیت خیلی مهم دارند

1_مزیت اول این است که در خروجی به ما یک ولتاژ ثابت میده که باعث میشود به المان های مداری ما آسیبی نرسد. اگه خروجی آداپتورها رو بگیرید همشون یه مقدار اختلاف با ولتاژ نامی خود دارند اما زمانی سر یه آداپتور یه رگولاتور میذاریم اون موقع دیگه خروجی به مقدار بسیار خوبی ثابت هست مثلا برای رگولاتور ۷۸۰۵ که خروجیش ۵ ولت هست اگه ولت متر رو توی خروجی رگولاتور بذارید ولت متر به شما عدد ۵.۰۱ رو نشون میده و شاید حتی ۵.۰۰ پس میبینید که چقدر رگولاتور خروجی پایداری دارد.

2_مزیت دوم هم مربوط میشه به ولتاژ های مختلف در یک مدار، فرض کنید که شما یک مدار دارید که یه میکروکنترلر دارید که با ۵ ولت کار میکند و یه موتور هم دارید که با ۱۲ ولت کار میکند و اون وسط یه سنسور هم دارید که با ۳.۳ ولت کار میکند. خوب اینجاست که رگولاتور خودش را نشان میدهد. ما یک منبع تغذیه ورودی داریم(مثلا ۱۵ ولت) که ان را به مدار میدهیم و سر راه هر کدام از المان هایی که با ولتاژ های مختلفی کار میکنند یک رگولاتور میذاریم تا ولتاژ مدنظرش تامین بشود. در اینصورت برای تغذیه المان هایمان به چندتا منبع تغذیه احتیاج نداریم و با چند عدد رگولاتور کل منابع تغذیه مدارمون رو تامین کردیم.

انواع رگولاتور های ولتاژ

رگولاتور های ولتاژ متنوعی از مدل های ارزان قیمت تا مدل هایی با بازده بالا و همچنین بسته به نیاز ما وجود دارد. به طور کلی می توان ولتاژ رگولاتور ها را به دو دسته خطی و کلیدزنی دسته بندی کرد.

ولتاژ رگولاتور های خطی

یکی از ساده ترین راه ها برای داشتن یک ولتاژ ثابت و مشخص ، استفاده از رگولاتور ها ی خطی می باشد. ارزان قیمت ترین و ساده ترین نوع رگولاتور ها، رگولاتور های خطی هستند. رگولاتور های خطی برای استفاده در توان های پایین و مدارات کم هزینه و در شرایطی که اختلاف بین ورودی و خروجی کم می باشد، بهترین گزینه می باشد.

آن ها به طور استاندارد دارای ۳ پایه هستند (ورودی ، خروجی و زمین). نحوه اتصال این قطعات به مدار به شکل زیر است:

پایه ورودی به پایه مثبت منبع ولتاژ وصل می شود.

پایه زمین که پایه وسط است بایستی به پایه منفی منبع تغذیه متصل گردد.

پایه خروجی همان ولتاژ تنظیم شده و ثابت است که به تغذیه های مورد نیاز در مدار متصل می شود.

از پرکاربرد ترین رگولاتور های خطی می توان به خانواده LM78xx اشاره کرد.

رگولاتور های سوئیچینگ

همانطور که در بالا به آن اشاره کردیم، یکی از معایب رگولاتورها ی خطی، تلفات بالای آن ها می باشد. اما رگولاتور های سوئیچینگ دارای بازده بالا و تلفات بسیار کمتری نسبت به رگولاتور های خطی می باشند. ورودی این رگولاتور ها نه تنها می تواند برابر خروجی آن ها بوده، بلکه می تواند کمتر هم باشد. همچنین دامنه ولتاژ ورودی قطعه نیز می تواند مقدار بسیار بیشتری از رگولاتور های خطی باشد. این رگولاتور ها دارای بازدهی حداقل برابر با ۸۵% هستند که در مقایسه با بازده زیر ۵۰% رگولاتور های خطی، مقداری بسیار مناسب می باشند.

رگولاتور های الکترومکانیکی

همان طور که از اسم این رگولاتور ها مشخص است، آنها ترکیبی از مشخصه های الکتریکی و مکانیکی هستند. از این نوع رگولاتور ها در مدارات اولیه جنراتورهای خودرو و برق AC استفاده می شده است. در این مدل رگولاتور ها، عمل رگولاسیون و یا تنظیم ولتاژ توسط یک، دو و یا سه رله و مقداری مقاومت انجام می شود ک در نهایت برقی با ولتاژ ۶ و یا ۱۲ ولت را تولید می کند. این مقدار با تغییر میزان مصرف بار و یا مقدار دور موتور، تغییری نمی کند و همواره ثابت می ماند.

ولتاژ رگولاتور های خطی خانواده ۷۸xx

ولتاژ خروجی این تنظیم کننده مثبت 5 ولت است. این تنظیم کننده هیچ مزیتی نسبت به سایر تنظیم کننده ها ندارد. حالا داستان او بسیار متفاوت و مشهور است. دلیل این امر این است که اکثر مدارهایی که با آنها کار می کنیم به پنج ولت ثابت هستند، نمونه بارز میکروکنترلر AVR است که در کل با 5 ولت کار می کند. و البته، بسیاری از مدارهای ما هنوز با همان میکروکنترلر هستند. یا بیشتر سنسورهای ما مانند سنسور التراسونیک SRF05 هستند.

جالب است بدانید که ولتاژ خروجی رگولاتورهای سری 78 با توجه به دو رقم آخر آن مشخص می شود.برای مثال رگولاتور 7824 ولتاژ از یک خروجی 24 ولتی و رگولاتور 7812 از یک خروجی 12 ولتی برخوردار است.سری 78 رگولاتور ولتاژ نوعی می باشد که ولتاژ خروجی آن مثبت و ثابت است و در برابر آن سری 79 می باشد. ولتاژ خروجی سری 79 منفی و ثابت است و در واقع ولتاژ خروجی رگولاتور 7905 منفی 5 ولت است.

نکته ای که اینجا وجود دارد اینه که حداکثر جریان خروجی این رگولاتور 0.5 آمپر است و اگه شما بیشتر از آن جریان بکشید ممکن است رگولاتور بسوزد. اما اگر بخواهیم جریان بیشتری بکشیم باید چکار کنیم ؟

چند راه وجود دارد:

_ اول این که میتوانید به جای این رگولاتور از رگولاتورهای دیگر استفاده کنید که جریان خروجی بیشتری به شما میدهند. مثل LM2576 (البته این رگولاتور یک رگولاتور جریان متغیر است.)

_دوم این که از رگولاتور قابلمه ای همان سری استفاده کنید..رگولاتور قابلمه ای یک رگولاتور هست که در شکل زیر آورده شده است و جریان خروجی آن 3 آمپر است.

تنها نکته ای که درمورد این رگولاتور وجود داره اینه که بدنه آن باید به زمین وصل شود که میتونید از همان دو تا سوراخی که برای پیچ کردن استفاده میشود ، استفاده کنید و با پیچ آن رو به زمین وصل کنید.

چند نکته در مورد تفاوت های رگولاتور ها با ماسفت ها وجود دارد

معمولا رگولاتورها در دو گوشه آن دارای دو بریدگی هستند در حالی که ترانزیستورها این دو بریدگی را ندارند و به صورت مستطیلی هستند. البته این موضوع خیلی دقیق نیست و هستند رگولاتورهای که گوشه آنها مستطیلی است ولی اگر در یک قطعه گوشه ها دارای بریدگی بودند به احتمال فراوان آن قطعه رگولاتور است.

رگولاتورهایی که ما با آن سر و کار داریم دارای تنوع زیادی نیستند و بهتر است نام آنها را حفظ باشیم. سری های پرکاربرد مثل ۷۸xx ( به عنوان مثال ۷۸۰۵ و ۷۸۰۹ , ۷۸۱۲ و …) و همچنین رگولاتور LF33 و AMS1117 بیشترین کاربرد را دارند که اگر نام آنها را حفظ باشیم به راحتی میتوانیم آنها را از ماسفت ها تشخیص دهیم.

در صورتی که با دو روش بالا نتوانستید رگولاتور را از ماسفت تشخیص دهید میتوانید نام آن را در اینترنت سرچ کرده و به راحتی رگولاتور یا ماسفت بودن آن را تشخیص دهید.

شیربرقی

شیر برقی:

شیربرقییا شیر الکتریکی یکی از انواع شیرهای صنعتی است که امروزه در صنایع متفاوت برای مدیریت جریان سیال های متفاوت از آنها استفاده می شود. در ساختمان شیرهای برقی از نیروی مغناطیسی برای قطع و وصل جریان استفاده می شود. در داخل این شیرها یک سلونوئید یا هسته مرکزی به همراه سیم پیچ وجود دارد. عبور برق از درون سیم پیچ ایجاد نیروی الکترومغناطیسی می کند و می تواند حرکت سلونوئید را کنترل کند. این قطعه به خاطر دقت بالا و کنترل از راه دور بودنشان امروزه در صنایع متفاوتی کاربرد دارند. در مقاله شیر برقی چیست قصد داریم دربارۀ نحوۀ عملکرد سلونوئید ولو و انواع آن صحبت کنیم.

نحوه کار کردن شیربرقی گاز:

شیر برقی گاز 12 ولت از دو قسمت الکتریکی که به صورت بوبین یا سیم پیچ است و قسمت دیگر که به صورت مکانیکی بوده و فرمان بست را از قسمت بوبین شیر برقی می گیرد، تشکیل شده است. این شیرها به گونه ای طراحی شده اند که در حالت عادی که هنوز ولتاژی روی بوبین اعمال نشده است و جریان بوبین به حد نصاب نرسیده، مسیر گاز عبوری از شیر برقی باز می باشد و هنگامی که بوبین دستگاه سیگنال الکتریکی را دریافت می کند، شیر برقی با توجه به میدان الکترومغناطیسی شفت خود را حرکت می دهد و تجهیزات قطع کننده گاز وارد عمل می شوند که سطح روزنه از طریق محکم چسباندن بالای شفت به صورت ناتراوا مسدود می شود. زمانی که این شیر در حال دریافت سیگنال است سعی می کند جریان گاز را قطع نگه دارد.

این سری از شیرهای برقی گاز در برابر تنش های مکانیکی، الکتریکی و حرارتی که ممکن است در هنگام کار پیش آیند بسیار مقاوم می باشند. قابل ذکر است که این شیرها توانایی این را دارند که در 85 درصد و 110 درصد از ولتاژ تغذیه عملکرد خود را انجام دهند. در واقع می توان گفت که شیرهای برقی با مواردی مانند نقص در جریان، اتصال به زمین، هوای سرد، هوای گرم و خشک، هوای گرم و مرطوب، شرایط و اجرای ولتاژ بالا و ... مطابقت دارند.

توجه کنید که این دستگاه باید به دور از باران و آب نگه داشته شود.

نکات حائزاهمیت در انتخاب شیرها:

1- ﻭﻟﺘﺎژ ﻭ ﺟﺮﻳﺎﻥ آنﻫﺎ

٢- ﻧﻮﻉ ﻭﻟﺘﺎژ ﺍﻋﻤﺎﻟﯽ ﺑﻪ ﺁﻥ

٣- ﺣﺪﺍﮐﺜﺮ ﺯﻣﺎﻥ ﺭﻭﺷﻦ ﺑﻮﺩﻥ آنها

۴- ﻧﻮﻉ ﺷﻴﺮ

۵- ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﺩﻫﺎﻧﻪ

۶- ﻧﻮﻉ ﻓﺸﺎﺭ

٧- ﻣﻮﺍﺩ ﻳﺎ ﻣﺤﻴﻄﯽ ﮐﻪ ﺷﻴﺮ ﻣﻴﺘﻮﺍﻧﺪ ﺩﺭ ﺁﻥ ﮐﺎﺭ کند

٨- ﻧﻮﻉ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﺮﺍی ﻫﺮ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ

انواع مختلف شیر برقی یا سولنوئیدی:

1. شیر برقی جریان مستقیم

در شیر برقی جریان مستقیم، کویل مغناطیسی شیر را در جهت مستقیم باز می کند و در این مدل از شیر برقی باز و بسته شدن شیر توسط تحریک یا برق دار شدن بوبین صورت می گیرد.

شیر برقی جریان مستقیم در حالت عادی یا باز هستند و یا بسته. لذا اگر باز باشند، بسته شده و در صورت بسته بودن باز می شوند.

این مدل از شیر برقی به مقدار زیادی نیرو برای باز شدن نیاز دارد، اما با این حال می تواند با وجود جریان ضعیف همچنان باز باقی بماند. بنابراین برای ادامه عملکرد خود به انرژی الکتریکی زیادی نیاز ندارد.

2. شیر برقی پایلوت یا غیر مستقیم

شیر برقی پایلوت توسط فشار وارده بر شیر باز و بسته می شود، و برای مصارف سنگین که شدت جریان سیال بیشتر است، از این مدل شیر برقی استفاده می شود.

هر چند که شیر برقی پایلوت به انرژی الکتریکی کمتری برای عمل نیاز دارد، اما آن ها به نیروی بیشتری برای باز نگه داشته شدن نیاز دارند و سرعت عمل این مدل شیر برقی از مدل جریان مستقیم کندتر است.

3. شیر برقی دو راهه

در شیر برقی دو راهه هر دو طرف شیر برای عبور یا قطع عبور جریان سیال مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند در هر دو حالت باز و بسته کار کنند.

وقتی شیر در حالت باز قرار دارد، شیر همچنان به حالت باز خود باقی می ماند، تا زمانی که نوعی جریان به شیر اضافه شود که باعث بسته شدن آن شود.

اما استفاده از شیر برقی دو راهه در حالت بسته بیشتر رایج است، که در این مدل شیر تا زمانی که نیروی الکتریکی به آن وارد نشود و آن را باز نکند، همچنان به حالت بسته بودن ادامه می دهد.

4. شیر برقی سه راه

شیر برقی سه راه دارای سه عدد پورت می باشد. از این مدل شیر برقی در تجهیزاتی استفاده می شود که جریان برق کامل و متناوب برای عمل کردن شیر مورد نیاز باشد. از این مدل شیر برقی در دستگاه های قهوه ساز و یا ماشین لباسشویی استفاده می شود.

5. شیر برقی چهار راهه

شیر برقی چهار راهه می تواند تعداد چهار عدد یا بیشتر پورت اتصال دهنده داشته باشد. از این نوع شیر برقی به همراه اکچیوتر استفاده می شود.

شیرهای برقی چهار راهه در چند حالت نرمال بسته، نرمال باز و یا به صورت ترکیبی از این دو حالت هستند.

نحوه عملکرد:

سلونوئید ولوها دارای انواعی از عملکردها می باشند :

• عملکرد مستقیم
• عملکرد غیر مستقیم
• عملکرد نیمه مستقیم

 سلونوئید ولو با عملکرد مستقیم:

این نوع از سلنوئید ولو­ها ساده ­ترین نحوه عملکرد را دارند.

یک فنر کوچک پیستون را به سمت پایین نگه می­دارد تا شیر بسته شود.

پیستون از مواد فرومغناطیسی ساخته می­شود.

یک سیم ­پیچ الکتریکی در اطراف پیستون قرار می­گیرد.

هنگامی که سیم­پیچ با جریان الکتریکی تحریک شود، یک میدان مغناطیسی شکل گرفته که پیستون را به سمت بالا حرکت می­دهد که این کار باعث باز شدن دریچه و جاری شدن سیال می­شود. 

این ولو، یک ولو Normally Close نامیده می­شود. ولو normally open نیز عملکرد عکس چیزی که بیان شد را دارد؛

به این صورت که هنگامی که سیم­پیچ با جریان الکتریکی تحریک نشده است، دریچه باز می­باشد.

با جاری­ شدن جریان الکتریکی در سیم­پیچ، پیستون به سمت پایین حرکت کرده و دریچه بسته می­شود.

فشار عملکرد و میزان جریان عبوری مستقیما با قطر دریچه و نیروی مغناطیسی سلنوئید ولو متناسب است.

این روش عمکرد برای مقدار جریان­های پایین استفاده می­شود.

سلنوئید ولو­های با عملکرد مستقیم این توانایی را دارند تا در فشار­های صفر تا ماکزیمم فشار مجاز عمل کنند.

در شکل زیر نحوه عملکرد یک شیر 2/2 با عملکرد مستقیم نمایش داده شده است.

 سلونوئید ولو عملکرد غیرمستقیم:

در سلنوئید ولوهای با عملکرد غیر مستقیم(servo operated) یا ( pilot operated) از اختلاف فشار سیال بین مجراهای ولو برای باز و بسته شدن استفاده می‌شود.

معمولا این نوع از ولوها نیازمند یک اختلاف فشار حداقلی 0.5 bar می‌باشند.

ورودی و خروجی توسط یک واسط لاستیکی از یکدیگر جدا شده است که دیافراگم نامیده می‌شود.

این واسط لاستیکی دارای یک حفره می‌باشد که سیال از طریق آن می‌تواند به بخش بالایی جریان پیدا کند.

میزان فشار و همچنین فنری که در بالای دیافراگم قرار دارد، بسته ماندن ولو را تضمین می‌کند.

چمبر بالای دیافراگم از طریق یک مسیر کوچک به مجرای فشار پایین متصل می‌باشد.

این اتصال در حالت بسته توسط ولو قطع می‌شود.

قطر این حفره پایلوت از قطر حفره دیافراگم بزرگتر است.

هنگامی که سلنوئید تحریک می‌شود، حفره پایلوت باز شده که باعث می‌شود فشار بالای دیافراگم افت کند.

به علت اختلاف فشار دو طرف دیافراگم، دیافراگم بالا رفته و سیال می‌تواند از ورودی به خروجی جریان پیدا کند.

سلنوئید ولوهای غیر مستقیم می‌توانند تنها برای یک جهت جریان استفاده شوند.

این نوع از سلنوئید ولو در کاربردهای با اختلاف فشار کافی و شدت جریان بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ برای مثال در سیستم‌های آبیاری و کارواش.

 سلونوئید ولو با عملکرد نیمه مستقیم:

سلنوئید ولوهای با عملکرد نیمه مستقیم، مشخصه‌های دو نوع قبلی را با هم دارا می‌باشد.

این ولوها می‌توانند در فشار صفر کار کرده و در عین حال شدت جریان زیادی را کنترل کنند.

این نوع از ولو از یک نظر تا حدودی مشابه ولو غیرمستقیم بوده و دارای یک دیافراگم و یک حفره کوچک در دو طرف می‌باشد.

تفاوت آن در این است که پیستون آن مستقیما به دیافراگم متصل می‌باشد.

هنگامی که پیستون به سمت بالا حرکت می‌کند، مستقیما دیافراگم را حرکت داده تا ولو را باز کند.

به طور همزمان، حفره دیگری توسط پیستون باز شده که قطر بزرگتری نسبت به حفره اول در دیافراگم دارد.

این باعث افت فشار در چمبر بالای دیافراگم خواهد شد.

در نتیجه دیافراگم نه تنها توسط پیستون، بلکه توسط اختلاف فشار نیز به بالا حرکت خواهد کرد.

این ترکیب باعث می‌شود تا ولو بتواند در فشار صفر کار کند و در عین حال بتواند جریان بالایی را کنترل کند.

اغلب، سلنوئید ولوهای نیمه مستقیم نسبت به غیر مستقیم دارای کویل‌های قوی‌تری می‌باشند.

این نوع از ولوها با نام assisted-lift valve نیز شناخته می‌شوند.

انواع شیر های برقی

دسته بندی های متفاوتی برای شیرهای برقی وجود دارد. این شیرها را می توان بر اساس ظرفیت، چند سو بودن جریان یا نوع پاسخ دهی دسته بندی کرد.

در دسته بندی سلونوئید ولو ها بر اساس ظرفیت، حداکثر و حداقل فشار کاری در نظر گرفته می شود. حداکثر فشار کاری (MWP)، میزان تحمل شیر در برابر فشار سیال است. این میزان از مشخصه های شیرهای برقی بوده و روی جعبه آن حک شده است که در ادامه انواع شیر برقی را بر اساس یک مدل دسته بندی مرسوم برخواهیم شمرد.

دسته بندی بر اساس نحوۀ پاسخگویی

مهم ترین شکل دسته بندی انواع شیر های برقی بر اساس نحوۀ پاسخگویی شیر است. در این شیوه، شیرهای الکتریکی را در دو دستۀ کلی قرار می دهند:

• شیر های برقی حرکت مستقیم : در این حالت شیر فقط می تواند باز یا بسته باشد. در واقع، حساسیت شیر به صورت صفر یا صد طراحی شده است.
• سلونوئید ولو سروو (Servo Valve) : این دسته از شیرهای برقی مدام تحت فرمان سیستم بوده و با توجه به شدت جریان برق، مسیر جریان سیال را کنترل می کنند. شیرهای برقی سروو را نیز می توان به دو زیر دستۀ دیگر تقسیم کرد.
• شیر های برقی NC : شیرهای سروو بر اساس پاسخ دهی سیستم و فیدبکی که دریافت می کند، دست به کنترل جریان سیال می زند. حال این کنترل جریان می تواند به دو صورت انجام شود. حالت اول وقتی است که در صورت قطع جریان برق، جریان سیال نیز کاملاً قطع باشد. شیرهای NC به این صورت کار می کنند. طبیعی است با افزایش جریان برق عبوری، شدت جریان سیال نیز بیشتر خواهد شد.
• شیر های الکتریکی NO : این شیرها درست برخلاف سیستم شیرهای NC عمل می کنند. درواقع، وقتی جریان الکتریکی قطع باشد، شیرهای برقی NO کاملاً باز خواهند بود. سپس با افزایش میزان جریان برق، شیر رفته رفته بسته می شود. کارایی شیرهای NO و NC در کنترل جریان های مختلف است.

فلومتر

فلومترچیست :

  فلومتر ، دبی سنج یا جریان سنج وسیله ایست که حجم مواد عبوری را نسبت به زمان اندازه گیری میکند . در بیشتر صنایع از جمله صنایع نفت و پتروشیمی و ... دانستن مقدار دقیق فلوی عبوری سیالی مانند گاز و یا نفت با توجه به ملاحظات فنی و اقتصادی از اهمیت ویژه ای برخوردار است . توجه به این نکته که میزان کل فلو که معرف جرم ماده مصرفی است در بسیاری موارد نظیر پروسه های صنعتی کاربرد اقتصادی و معادل قیمت خرید و یا فروش ماده مورد نظر است. همچنین اندازه گیری دقیق فلو به دلیل ملاحظات مالی در فروش وخرید حجم مشخصی از ماده و کالا مانند کنتور گاز خانگی و تبادلات نفتی و ...اهمیت ویژه ای دارد.

تکنیکنهای مختلفی برای اندازه گیری فلو به کار میرود که میتوان به پاره از متداولترین آنها در زیر اشاره کرد .

روش جابه جایی مثبت:

معمولا این نمونه جریان سنج به کمت دنده های اوال یا بیضی میزان مشخص و دقیقی از مقدار سیال را جابجا و اندازه گیری میکنند و بیشتر برای مواد با ویسکوزیته بالا شبیه روغه کاربرد دارند .

فلومترباکمک ونتوری:

از قدیمی ترین و پر کاربرد ترین روشهای اندازه گیری فلوی سیالات مختلف همین نمونها های اوریفیس پلیت میباشد . ساختار ساده گذاشتن یک صفحه با سوراخ محاسبه شده در خلال جریان عبوری و اندازه گیری اختلاف فشار دو طرف صفحه امکان اندازه گیری سرعت سیال و به دنبال آن فلو و میزان جریان بسیار ساده و هوشمندانه میباشد .

روش توربینی:

از فلومتر توربینی برای اندازه گیری فلوی مواد مختلف البته با ویسکوزیته پائین میتوان استفاده کرد . این دبی سنج از یک توربین و شمارشگر مخصوص که تعداد دور بر دقیقه این توربین را محاسبه میکند تشکیل شده است و بیشتر به دلیل قیمت مناسب و سازوکار ساده مورد استفاده قرار میگیرد . همچینن نسبت به فلومترهای الکترومغناطیسی نیازی به رسانائی سیال در این ابزار دقیق نیست.

روتامتر:

جریان سنج سطح متغیر یا روتامتر تقریبا ارزانترین روش فلومتری سیالات گازی و مایعات میباشد و با تکنیک ساده گوی یا نشانگر شناور در سیال عبوری از یک لوله شفاف امکان قرائت میزان فلو میسر میگردد .

با توجه به دقت کم این فلومتر بیشتر برای دیدن بصری فلو و به عنوان نمایشگر جریان سیال از این نمونه استفاده میگردد.

مدلهای متال تیوب نیز از همین مکانیزم سود میبرند با این تفاوت که از چیزی شبیه دریجه با قابلیت جابجایی در محل عبور سیال استفاده میگردد .این فلومتر ها معمولا یک لوله فلزی و یک نمایشگر مکعبی شکل دارند و برای سایزهای بزرگتر از دو اینج و به صورت نصب فلنچی مورد استفاده قرار میگرند و برای امکانات بیشتری نظیر ارسال خروجی به پی ال سی و یا امکان اندازه گیری فلوی سیالات ویسکوز کاربرد دارد.

فلومترآلتراسونیک با پدیده دوپلر Ultrasonic: Doppler

فلومترآلتراسونیک با روش زمان انتقال و .... Ultrasonic: Transit Time, Time of Travel, Time of Flight

جریان سنجهای آلتراسونیک یا اولتراسونیک بیشتر برای سیالات کثیف نظیر آب فاضلاب مورد استفاده قرار میگردند و در نمونه های پرتابل برای سایزهای بزرگتر لوله کاربرد فراوان دارند . این فلومترهای با استفاده از فرآیند دوپلر در فیزیک و ارسال امواج فراصوتی به سیال در حال رفت و همچنین برگشت و اندازه گیر فرکانس برگشتی قابلیت اندازه گیری سرعت سیال را در انواع مدلهای خود بسته به کاربرد و کیفیت با دقتهای متفاوت دارند.

انواع فلومتر

فلومتر الکترومغناطیسی:

فلومتر الکترومغناطیسی به کمک اندازه گیری تغییرات شار مغناطیسی در اثر سرعت سیال جاری میتوانند مقدار فلو را
با دقت قابل قبولی اندازه گیری کنند . در حقیقت با ایجاد شار مغناطیسی در سیال عبوری از فلومتر و اندازه گیری آن
میتوان به یک فلومتر الکترومغناطیسی دست پیدا کرد.
به دلیل مکانیزم فلومتر مغناطیسی بایستی آب یا سیال عبوری خواص الکتریکی و رسانائی تا اندازه ای داشته باشد و در
غیر این صورت اندازه گیری با اخلال مواجه میشود و بایستی از فلومترهائی با مکانیزمهای متفاوت نظیر فلومتر
ورتکس یا فلومتر توربینی استفاده نمود برای مثال از فلومتر مغناطیسی برای اندازه گیری فلوی آب دمینرال یا مقطر
نمیتوان استفاده نمود .
فلومترهای الکترومغناطیسی معمولا در دماهای حداکثر 80 درجه کار میکنند و با توجه به لاینر داخل فلومتر در کاربردهای
مختلف لاینر از جنس تفلون یا هارد رابر و …ساخته میگیردد .
در زیر به صورت ساده از مکانیزم اندازه گیری این فلومتر الکترومغناطیسی تصویری به نمایش در آمده است

فلومتراولتراسونیک:

امروزه روشهای التراسونیک جزء لاینفک بیشتر تجهیزات اندازه گیری ابزار دقیق مخصوصا نمونه های غیر تماسی گردیده
است .در فلومتر التراسونیک که در حوزه وسیعی  از گازها و مایعات کاربرد دارند با توجه به خواص دوپلر
که در فیزیک با آن آشنا هستید فرکانسی از یه منبع تولید شده و از طرف دیگر یک گیرنده این فرکانس را لحظه به لحظه
چک میکند . در صورتی که فلوی سیال دچار تغییر میشود این فرکانس رفت و برگشت تغییر به خاطر سرعت سیال تغییر
محسوسی خواهد داشت . اندازه گیری و کالیبره این تغییرات بر حسب فلو به شما امکان اندازه گیری فلو به روش آلتراسونیک
را خواهد داد . در عمل تکنیک اندازه گیری فلو به روش التراسونیک پیچیدگی های خود را خواهد داشت ولی اساس اندازه
گیری اکثر فلومترهای اولتراسونیک مکانیزم دوپلر میباشد . در انتخاب فلومتر التراسونیک موارد زیر را در نظر داشته باشید:
– رنج اندازه گیری فلو 1 – فشار خط 2 – نحوه نصب 3 – چگالی یا ویسکوزیته سیال 4 – پرتابل یا ثابت بودن دستگاه 5 – وجود ذرات ناخالص در دستگاه 6

فلومتردنده ای:

فلومترهای جابجائی مثبت برای اندازه گیری دقیق پیمانه ای سیالات خصوصاً مایعات وسیکوز مورد استفاده قرار میگرید و
خود به انواع مختلفی تقسیم میگردند .
مدل پیستونی
فلومتر دنده ای بیضوی Ovale gear flowmeter فلومتر دنده ای حلزونی Helical gear flowmeter )برای مواد با ویسکوزیته بالا استفاده میشود

مدل دیسک گردنده به صورت محوری

(Nutating disk

فلومترکوریالیس:

فلومتر کوریولیس با اندازه گیری نیروی ناشی از شتاب و ناشی از جرم در حال حرکت به سمت )و یا به دور از( یک مرکز
چرخش است میتواند مقدار فلوی جرمی سیالات مختلف اندازه گیری کند. این اثر را می توان در جریان آب یک حلقه
شلنگ انعطاف پذیر است وقتی جریان آب به شدت از آن عبور میکند و شلنگ جلوی بدن تمایل به چرخش نشان میدهد
و از آنجا که آب روانه به دست نیروهای مخالف اعمال میکند باعث می شود که شلنگ به پیچ و تاب بیفتد . در حقیقت
فلومتر کوریالیس با اندازه گیری این پیچ و تاپ که رابطه مستقیمی با فلوی جرمی دارد میتواند مقدار فلوی جرمی را با
کمی پردازش و خطی کردن مقادیر با دقت بالا به دست آورد

فلومترورتکس:

فلومتر ورتکس بر مبنای پدیده ای در دینامیک سیالات که توسط دانشمندی به نام Theodore von Kármán
کشف گردیده است کار میکند . در عمل فلومتر ورتکس با مکانیزمی بر اساس اندازه گیری نوسانات ایجاد شده در پشت
یک مانع در سیال کار میکند . فلومتر ورتکس در بسیاری از صنایع برای اندازه گیری مایعات و گازها و بخار مورد استفاده
قرار میگیرد . در صنایع شیمیائی و پتروشیمی برای مثال در قسمت تولید برق … در سیالاتی نظیر بخار اشباغ ، بخار بسیار
داغ ، هوای فشرده ، نیتروژن ، گازهای دو فازی ، گاز دودکش ، دی اکسید کربن ، آب دمینرال ، حلالها ، روغن انتقال
حرارت ، آب تغذیه بویلر و ….میتوان از این فلومتر سود جست .
اندازه گیری فلو در فلومتر ورتکس به صورت حجمی بوده که البته برای اندازه گیری به صورت جرمی در مواردی مانند
بخار بایستی با استفاده ترانسمیتر فشار جداگانه و همچنین سنسور دما و اتصال آنها به فلو کامپیوتر به محاسبه جرم عبوری
یا مقدار انرژی جابجا شده پرداخت . در تصاویر زیر شکل کلی این فلومترهای آمده است

فلومترتوربینی:

فلومترهای توربینی مکانیزم ساده ای دارند و از یک توربین با پره های مشخص تشکیل شده که در کنار یک سنسور برای
مثال پراکسیمتی سوئیچ با هر گردش توربین در اثر عبور جریان و فلو تعدادی پالس تولید میکنند که با کالیبرۀ دستگاه بر
اساس مقدار فلو و تعداد پالس ایجاد شده رنج فلومتر بدست می آید . برای انتخاب چنین فلومتری موارد زیر را در نظر
داشته باشید.
1- رنج فلو
2 – نحوه اتصال
3 – نوع کانکشن

4 – شرایط دمایی سیال

فلومترپیتوت:

در اندازه گیری فلو سیالات گازی خصوصا هوا در رنج کم معمولا از روش پیتوت تیوب استفاده میگردد .این خاصیت که
در صورت ایجاد جریان هوا در یک سر لوله فشار آن نقطه از فشار خود لوله کمتر میشود مکانیزم اندازه گیری روش پیتوت
می باشد.
فلومتراوریفیس پلیتی:

فلومتر  اورفیس پلیت از قدیمی ترین روشهای اندازه گیری فلو محسوب میشوند که با طراحی نسبتاً ساده ، کارائی بالا
و قابلیت اطمینان و تکرارپذیری قابل قبولی ارائه میدهند .اورفیس به صفحه مسطحی می گویند که در آن یه سوراخ بسته
به محاسبات مربوط به طراحی اورفیس ایجاد گردیده است . اساس کار بر این اصل استوار است که ایجاد مانع در مسیر فلو
باعث ایجاد افت فشار در خط و ایجاد اختلاف فشار در دو طرف اورفیس میگردد . با اندازه گیری این اختلاف فشار به کمک
ترانسمیتر اختلاف فشار یا گیج اختلاف فشار و با فرمولهائی که در سیالات استفاده میکنند میتوان این مقدار را بر حسب
فلو کالیره کرد .در طراحی چینین فلومترهائی موارد متعددی مد نظر قرار میگرد که معمولترین آنها از قرار زیر هستند1- فشار خط

2-دمای خط

3-نوع سیال و خواص آن

فلومترجرمی:
یکی دیگر از روشهای اندازه گیری فلو بر حسب وزن میباشد که به فلومترهای جرمی یا مس فلومتر مشهورند . در روشهای
متداول قبل برای اندازه گیری جرم سیال عبوری نیاز به اندازه گیری دانسیته مواد نیز میبود که عملا محاسبه جرم با
خطای بسیار همراه میگردید . در حال حاضر انواع فلومترهای جرمی با تکنولوژیهای کوریالیس و ترمال مس این اندازه
گیری را با دقت بالا انجام میدهند .در این فلومتر های فلوی سیال مستقل از فشار قابل اندازه گیری میگردد و شما را از
خطاهای اندازه گیری فلوی سیالات گازی ناشی از تغییرات دما و فشار مصون نگه میدارد.